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模切排廢容易斷裂的解決方法

作者:admin 發(fā)布時(shí)間:2022-07-09點(diǎn)擊:

模切排廢它既是不干膠標(biāo)簽加工過程中的基本工藝,也是大家問題頻發(fā)的環(huán)節(jié),今天小編就為您解答您想知道的所有關(guān)于模切排廢斷的問題。

首先,導(dǎo)致排廢斷裂的影響因素很多,主要可以從以下幾個(gè)方面分析:

原材料方面

1. 材料離型力重、材料邊緣毛邊、破口、邊緣無硅;

2. 面材MD、CD向(撕裂)強(qiáng)度?。?/span>

3. 原料膠水種類差異:水膠排廢較易于熱熔膠;(熱熔膠相對(duì)于水膠和溶劑膠模切難度較高)

刀模設(shè)計(jì)

1. R角太小,盡可能避免做直角且R角越大越易排廢;

2. 刀角選擇,刀角越小,鋒利度越高,但是相對(duì)刀模的使用壽命會(huì)減短;

3. 刀模排廢設(shè)計(jì),MD、CD向廢邊太大時(shí),可以在廢邊中間加一把直刀,可防止起廢拉力太大導(dǎo)至另一向的斷廢;

4. 刀模設(shè)計(jì),如直線的刀線可適當(dāng)將刀線做輕微斜(斜的角度應(yīng)和終端要求相結(jié)合),可延長刀的壽命及直線中排廢斷的風(fēng)險(xiǎn),異形標(biāo)排版時(shí)以工字形進(jìn)行排版,工字形排版收廢張力較為均勻。

5. 錯(cuò)位排廢

6. 刀鋒高度,磁性刀、雕刻刀做刀應(yīng)取對(duì)應(yīng)要切的材料進(jìn)行,防止因刀鋒高度不夠造成膠水層切不穿或傷底,導(dǎo)致排廢斷

刀具保養(yǎng)

1.刀鋒上的積膠應(yīng)及時(shí)清理,防止腐蝕生銹導(dǎo)致刀口有缺口

2. 使用前后用防銹劑保養(yǎng)。

排廢角度

1. 直排法,以加大排廢角為調(diào)整方向。

2. 斜向排廢,調(diào)節(jié)導(dǎo)廢輥角度, 建議斜角的那邊是廢邊較大為原則(導(dǎo)廢輥較高的一端是廢邊較寬的一邊)

排廢張力

1. 排廢時(shí)可以適當(dāng)加大收廢紙管,可防止因紙管太小轉(zhuǎn)速快導(dǎo)到MD向排廢斷;收廢卷應(yīng)保持整齊,兩邊受力均衡,必要時(shí)可采用真空吸廢的方式。
模切排廢斷的種類

模切排廢斷裂從方向上可以分為:MD向排廢斷(機(jī)器走紙方向)、CD向排廢斷(橫徑斷)兩種類型。

發(fā)生排廢斷裂除了更換材料以外,還有很多工藝角度解決問題的辦法。

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